বর্ণনা
শীট মেটাল পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ, আমরা আপনার বিশ্বস্ত শীট ধাতু সরবরাহকারী হতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ. আমাদের পণ্যগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্র কভার করে যেমন চ্যাসিস এবং ক্যাবিনেট, ব্যাঙ্ক কভার, হার্ডওয়্যার তাক এবং প্রদর্শনী র্যাক ইত্যাদি
আমাদের সেবাসমূহ
আমরা বিভিন্ন শিল্পের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করি, মহাকাশ, চিকিৎসা উপাদান, ইলেকট্রনিক্স থেকে শুরু করে নতুন শক্তি শিল্প এবং আরও অনেক কিছু। সিএনসি মেশিনিং পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।
XYC-তে, আমাদের ISO প্রত্যয়িত CNC কর্মশালা বিশেষভাবে দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং শেষ ব্যবহারের উপাদানগুলির ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। XYC CNC ফ্যাক্টরি আপনাকে 24-ঘন্টার উদ্ধৃতি পরিষেবা এবং নমুনাগুলির দ্রুত উত্পাদন প্রদান করে৷ আমরা মেশিনিং অংশগুলির জন্য আপনার সেরা পছন্দ এবং আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উত্পাদন কাস্টমাইজ করতে পারি।
মেশিনেবল রেঞ্জ
|
সহনশীলতা: |
+/-0.01 মিমি (সিএনসি মেশিনে, সহনশীলতা মূলত অংশের জ্যামিতিক আকৃতি এবং উপাদানের প্রকার দ্বারা প্রভাবিত হয়। বিভিন্ন অংশের জন্য নির্দিষ্ট সহনশীলতার বিবরণ) |
||
|
রুক্ষতা: |
রা 0৷{1}}রা 3.2৷ |
||
|
গুণমান: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
অঙ্কন বিন্যাস: |
পিডিএফ, ডিডব্লিউজি, ডিএক্সএফ, আইজিএস, স্টেপ |
||
|
প্রমাণীকরণ: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
আকার: |
দৈর্ঘ্য 1600 মিমি * দৈর্ঘ্য 850 মিমি |
||
|
উপাদান |
ইস্পাত: কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, ইত্যাদি |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, ইত্যাদি |
|||
|
স্টেইনলেস স্টীল: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, ইত্যাদি |
|||
|
পিতল: C37700, C28000, C11000, C36000, ইত্যাদি |
|||
|
প্লাস্টিক: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, ইত্যাদি |
|||
|
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: |
ইস্পাত |
মরিচা রোধক স্পাত |
মরিচা রোধক স্পাত |
|
গ্যালভানাইজেশন |
জ্বলন্ত |
অ্যানোডাইজিং |
|
|
কালো anodize |
প্যাসিভেশন |
স্যান্ডব্লাস্টিং অ্যানোডাইজিং |
|
|
নিকেলিং |
লেজার চিহ্নিতকরণ |
রঙিন anodizing |
|
|
ক্রোমিং |
স্যান্ডব্লাস্টিং |
তারের অঙ্কন |
|
|
তাপ চিকিত্সা |
জ্বলন্ত |
||
|
পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ |
ক্রোমিং |
||

শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগ খুবই ব্যাপক। স্বয়ংচালিত শিল্পে, গাড়ির দেহ, দরজা এবং ইঞ্জিন হুডের মতো উপাদান তৈরি করতে শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করা হয়, যা গাড়ির চেহারা এবং কাঠামোর অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, শীট মেটাল প্রসেসিং ব্যবহার করা হয় কম্পিউটার ক্যাসিং এবং ফোন কেসের মতো পণ্য তৈরি করতে, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে। মহাকাশ শিল্পে, শীট মেটাল প্রসেসিং উড়ানের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য উইংস এবং ফিউজলেজের মতো বিমানের উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। নির্মাণ শিল্পে, শীট মেটাল প্রসেসিং দরজা এবং জানালা, সিঁড়ির হ্যান্ড্রেইল ইত্যাদির মতো পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা ভবনগুলির নান্দনিকতা এবং ব্যবহারিকতা উন্নত করতে।


এফকিউএ
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ মৌলিক ধরনের কি কি?
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ একটি সাধারণ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা বিভিন্ন ধাতব অংশ এবং কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিত শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের কিছু সাধারণ মৌলিক ধরনের:
কাটিং: ধাতব শীট বা ওয়ার্কপিস পছন্দসই আকার এবং আকারে কাটার প্রক্রিয়া। সাধারণ কাটিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কাটিং, লেজার কাটিং, আয়ন কাটা, ওয়াটার জেট কাটিং ইত্যাদি।
বাঁকানো: একটি ধাতুকে পছন্দসই কোণ এবং আকৃতিতে বাঁকানোর প্রক্রিয়া। নমন সাধারণত যান্ত্রিক বা জলবাহী নমন মেশিন ব্যবহার করে বাহিত হয়, ধাতব প্লেটে নমন বল প্রয়োগ করে।
ঘুষি: ঘুষি হচ্ছে স্ট্যাম্পিং টুল ব্যবহার করে ধাতব প্লেটে গর্ত বা অন্যান্য আকার তৈরি করার প্রক্রিয়া। পাঞ্চিং সাধারণত একটি পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করে করা হয়, যা একটি স্ট্যাম্পিং ডাই এর মাধ্যমে ধাতব প্লেটে বল প্রয়োগ করে পছন্দসই গর্ত বা আকৃতি তৈরি করে।
স্ট্রেচিং: একটি ধাতব শীটকে পছন্দসই আকার এবং আকারে প্রসারিত করার প্রক্রিয়া। স্ট্রেচিং সাধারণত একটি হাইড্রোলিক স্ট্রেচিং মেশিন ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা ধাতব প্লেটকে স্ট্রেচিং বিকৃতির মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য বল প্রয়োগ করে।
ঢালাই: ধাতব ওয়ার্কপিস ঢালাই বা তাদের একসাথে সংযুক্ত করার প্রক্রিয়া। সাধারণ ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং ইত্যাদি।
ঘূর্ণায়মান: পছন্দসই আকৃতি এবং আকার অর্জনের জন্য একটি বেলন বা রোলার প্রেস ব্যবহার করে ধাতব শীটগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রক্রিয়া।
যোগদান: দুই বা ততোধিক ধাতব শীটকে একসাথে সংযুক্ত করার প্রক্রিয়া, সাধারণত ব্যবহৃত স্প্লিসিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বোল্ট সংযোগ, রিভেটিং, বন্ধন ইত্যাদি।
শীট মেটাল উত্পাদন প্রক্রিয়া কি?
ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: প্রথমত, পণ্য বা উপাদানের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। এর মধ্যে প্রয়োজনীয় আকৃতি, আকার, উপাদান এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা রয়েছে, যখন উত্পাদনযোগ্যতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা বিবেচনা করা হয়।
উপাদান প্রস্তুতি: নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ধাতব শীট উপকরণ নির্বাচন করুন, এবং কাটা এবং কাটা সঞ্চালন করুন। এটি সাধারণত সমতল হয় এবং কাটিং মেশিন, শিয়ারিং মেশিন বা লেজার কাটিংয়ের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাটা এবং কাটা যায়।
প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: অংশগুলির আকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গঠনের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার করা হয়। সাধারণ শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে নমন, পাঞ্চিং, কাটিং, স্ট্যাম্পিং, রোলিং, স্ট্রেচিং, ঢালাই ইত্যাদি।
সমাবেশ এবং সংযোগ: পৃথক অংশের প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করার পরে, সমাবেশ এবং সংযোগের প্রয়োজন হতে পারে। এর মধ্যে ঢালাই, রিভেটিং, বোল্ট সংযোগ, বন্ধন ইত্যাদি পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যাতে চূড়ান্ত অংশ বা পণ্যে একাধিক অংশ একত্রিত করা যায়।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, শীট মেটাল পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যেমন স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পলিশিং ইত্যাদি, প্রয়োজনীয় চেহারা এবং প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা প্রদান করতে।
পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ: যন্ত্রাংশ বা পণ্যগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করুন। আকার পরিমাপ, চাক্ষুষ পরিদর্শন, উপাদান পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ
রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত: শীট মেটাল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি তাদের স্বাভাবিক অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতও অন্তর্ভুক্ত করে।
পাত ধাতু মৌলিক জ্ঞান কি কি?
উপাদান নির্বাচন: সাধারণ শীট মেটাল সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেট, হট-রোল্ড স্টিল প্লেট, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামা, ইত্যাদি। উপযুক্ত উপকরণের নির্বাচন অংশগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যেমন শক্তি, জারা প্রতিরোধ, ওজন, ইত্যাদি
শীট মেটাল বেধ: শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে সাধারণত পাতলা প্লেট সামগ্রী ব্যবহার করা হয়, যার পুরুত্ব সাধারণত 0.5 মিলিমিটার এবং 6 মিলিমিটারের মধ্যে থাকে। বেধ নির্বাচন নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং অংশের কার্যকারিতা উপর নির্ভর করে।
কাটিং: সাধারণ কাটিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কাটিং, লেজার কাটিং, আয়ন কাটিং এবং ওয়াটার জেট কাটিং। কাটিং হল বড় আকারের বোর্ডগুলিকে পছন্দসই আকার এবং আকারে কাটার প্রক্রিয়া।
বাঁকানো: পছন্দসই আকৃতি এবং কোণ গঠনের জন্য প্রথমে বাঁকানোর প্রক্রিয়া। নমন সাধারণত যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক নমন মেশিন ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা পাত ধাতু বাঁকানোর জন্য বল প্রয়োগ করে।
ঘুষি: মুষ্ট্যাঘাতের মাধ্যমে একটি পাত ধাতুতে গর্ত বা অন্যান্য আকার তৈরি করার প্রক্রিয়া। পাঞ্চিং সাধারণত একটি পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা প্রয়োজনীয় গর্ত বা অন্যান্য আকৃতির সরঞ্জাম তৈরি করতে স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে ছাঁচের শীটে বল প্রয়োগ করে।
উত্তোলন: হাইড্রোলিক লিফটিং মেশিনগুলি সাধারণত বল প্রয়োগের মাধ্যমে শিট ধাতু উত্তোলন এবং বিকৃত করতে ব্যবহৃত হয়।
ঢালাই: সীসা বা অংশ একসাথে ঢালাই করার প্রক্রিয়া। সাধারণ ঢালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: শীট মেটাল দিয়ে তৈরি অংশগুলির জন্য সাধারণত পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, যেমন স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পলিশিং ইত্যাদি, প্রয়োজনীয় চেহারা এবং প্রতিরক্ষামূলক কার্যকারিতা প্রদান করতে।
নকশা বিবেচনা: শীট মেটাল ডিজাইন করার সময়, উপাদান প্লাস্টিকতা, প্রক্রিয়াযোগ্যতা, সমাবেশ এবং নির্ভরযোগ্যতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত নকশা শীট ধাতু পণ্য কর্মক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে.
গরম ট্যাগ: শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সেবা, চীন শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সেবা নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা







